Los conectores en el forjado colaborante son los elementos encargados de solidarizar la losa de hormigón con las vigas metálicas, posibilitando el trabajo conjunto como estructura mixta acero–hormigón. A diferencia de la colaboración entre la chapa colaborante y el hormigón —que se logra mediante la geometría del perfil colaborante y sus embuticiones—, los conectores actúan exclusivamente en la interfaz losa–viga, garantizando la transmisión de esfuerzos de cortante entre ambos elementos.
Función estructural de los conectores
El forjado colaborante no requiere conectores para garantizar la colaboración entre la chapa perfilada y el hormigón. Esta colaboración se consigue mediante la geometría del perfil colaborante y sus embuticiones.
Los conectores intervienen cuando el proyecto plantea que la losa de hormigón colabore estructuralmente con las vigas metálicas, formando una viga mixta acero–hormigón o participando en la transmisión de esfuerzos horizontales como diafragma rígido.
En una viga mixta, los conectores permiten que:
- La viga metálica trabaje principalmente a tracción.
- La losa de hormigón trabaje a compresión.
Este trabajo solidario incrementa la rigidez global, mejora el comportamiento frente a deformaciones en servicio y puede permitir optimizar las secciones de las vigas metálicas respecto a soluciones no mixtas.
En proyectos donde el forjado colaborante forma parte de una estructura mixta o cumple una función estructural adicional, los conectores se emplean principalmente en:
- Estructuras mixtas acero–hormigón donde la losa forma parte del cálculo resistente de la viga.
- Forjados que actúan como diafragma rígido, transmitiendo esfuerzos horizontales.
- Elementos especiales, como rampas, losas inclinadas o zancas, donde debe evitarse el deslizamiento relativo.
En el cálculo habitual de la losa colaborante como elemento independiente, los conectores no intervienen en la colaboración chapa–hormigón, que depende de la geometría del perfil.
Solución punzonada INCO 70.4 P Colaborante
Cuando los conectores se sueldan en taller antes del montaje de las chapas, es necesario prever el paso de los pernos a través del perfil colaborante. Para este tipo de soluciones, Incoperfil dispone del perfil INCO 70.4 P Colaborante, una variante punzonada del perfil INCO 70.4 Colaborante diseñada específicamente para facilitar la instalación en estructuras metálicas con conectores previamente soldados.
El perfil INCO 70.4 P Colaborante incorpora perforaciones en los valles del perfil, mediante colisos de 40 × 60 mm, que permiten el paso de conectores cilíndricos tipo Nelson soldados previamente sobre las vigas metálicas. Esta solución facilita la coordinación entre la estructura metálica y el forjado colaborante, especialmente en proyectos donde se prioriza el control de calidad del soldeo en taller.
La disposición de las perforaciones debe coordinarse con el proyecto estructural y con los planos de taller de la estructura metálica, verificando la compatibilidad entre la modulación del perfil, el eje de los nervios, la posición de los valles y la alineación real de los conectores.
En cambio, cuando los conectores se sueldan o fijan a través de la chapa en obra, no son necesarias perforaciones previas en el perfil colaborante.
Tipos de conectores utilizados
En estructuras mixtas con perfiles colaborantes INCO 70.4, INCO 100.3 e INCO 100.3 R, se emplean habitualmente los siguientes sistemas:
1. Conectores de cizalla fijados mediante disparo
- Se instalan mediante fijación directa sobre el ala superior de la viga.
- No requieren soldadura, lo que simplifica la ejecución en determinadas obras.
- Son especialmente adecuados en configuraciones con perfiles de menor canto, como INCO 70.4, siempre que se cumplan las condiciones geométricas y de espesor del ala de la viga.
2. Cilíndricos soldados in situ
- Se fijan por soldadura de arco directamente sobre el ala superior de la viga, atravesando la chapa colaborante.
- Son los más habituales en estructuras mixtas. Su dimensionado se realiza conforme a la UNE-EN 1994-1-1 y a las especificaciones del fabricante del sistema.
- La altura del perno debe garantizar su correcto anclaje en la losa, considerando la altura del perfil colaborante y el recubrimiento de hormigón.
3. Cilíndricos soldados en taller
- Se sueldan previamente sobre las vigas antes del montaje de las chapas.
- Este sistema exige una coordinación precisa entre la posición de los conectores y las perforaciones de la chapa o la disposición de apoyos interrumpidos.
- Se emplea en proyectos donde se prioriza el control de calidad del soldeo en taller.
Consideraciones de cálculo y montaje
El dimensionado y disposición de los conectores debe realizarse conforme a:
Recomendaciones del fabricante del conector.
Durante la ejecución deben verificarse:
Correcta penetración y alineación de la soldadura cuando proceda.
Espesor mínimo del ala de la viga según el tipo de conector.
Protección anticorrosiva en zonas soldadas cuando corresponda.
Los controles de calidad se realizan conforme a la normativa aplicable a soldadura por arco y a las especificaciones técnicas del sistema de conexión empleado.
Preguntas frecuentes: conectores en el forjado colaborante
¿El forjado colaborante necesita conectores para trabajar como losa mixta?
No. La colaboración entre la chapa perfilada y el hormigón se consigue mediante la geometría del perfil colaborante y sus embuticiones.
Los conectores cumplen una función estructural diferente: se disponen cuando el proyecto requiere que la losa de hormigón colabore con las vigas metálicas formando una viga mixta acero–hormigón, o cuando el funcionamiento como diafragma exige transmitir esfuerzos horizontales del forjado a la estructura metálica.
Por tanto, los conectores no son necesarios por el hecho de utilizar un forjado colaborante; su necesidad depende del planteamiento estructural global del proyecto.
¿Cómo se determina la necesidad, el número y la disposición de los conectores?
La necesidad y el dimensionado de los conectores deben definirse en el proyecto de la estructura mixta. En función de los esfuerzos que deban transmitirse, el cálculo estructural debe establecer el tipo de conector, su resistencia, el grado de conexión requerido, la separación y la disposición sobre las vigas, conforme a la UNE-EN 1994-1-1 y a las especificaciones del sistema empleado.
¿Qué diferencia existe entre las fijaciones de la chapa y los conectores?
Las fijaciones mantienen unida la chapa colaborante a la estructura soporte durante el montaje y el hormigonado, evitando desplazamientos, levantamientos o aperturas en los solapes. Los conectores, en cambio, transmiten esfuerzos entre la losa de hormigón y las vigas metálicas cuando ambos elementos deben trabajar conjuntamente como estructura mixta.
Cuando los conectores se instalan a través de la chapa después de su montaje, esta debe quedar previamente colocada, alineada y fijada a la estructura soporte conforme al procedimiento de ejecución. Las fijaciones y los conectores tienen funciones distintas y no deben considerarse elementos sustitutivos.
¿Cuándo debe utilizarse el perfil INCO 70.4 P Colaborante?
El perfil INCO 70.4 P Colaborante está desarrollado para estructuras metálicas en las que los conectores cilíndricos se han soldado previamente en taller sobre las vigas y deben atravesar posteriormente la chapa durante su montaje.
Los colisos practicados en los valles permiten el paso de los pernos y facilitan la compatibilidad entre la estructura metálica y el perfil colaborante. Cuando los conectores se instalan posteriormente a través de la chapa en obra, no son necesarias perforaciones previas, siempre que el sistema y el procedimiento de instalación sean compatibles.
¿Cómo condiciona el punzonado del INCO 70.4 P la disposición de los conectores?
El punzonado establece las posiciones disponibles para el paso de los conectores, al situarse los colisos de 40 × 60 mm en los valles del perfil, con una modulación transversal de 210 mm.
Esta modulación constituye un condicionante geométrico que debe considerarse desde el planteamiento estructural. El cálculo determina el número de conectores necesario y su distribución, pero la disposición finalmente adoptada debe ser compatible con las posiciones disponibles en los valles del perfil.
Por ello, antes de fabricar las chapas deben coordinarse el cálculo estructural, la modulación del perfil y los planos de taller de las vigas metálicas.
¿Puede utilizarse cualquier tipo de conector con cualquier perfil colaborante?
No. La compatibilidad debe comprobarse considerando la geometría y orientación de las grecas, la posición del conector dentro del valle, sus dimensiones y altura, el espesor del ala de la viga, el procedimiento de instalación y el volumen de hormigón disponible alrededor del perno.
La solución debe cumplir las condiciones establecidas en el proyecto estructural, la UNE-EN 1994-1-1 y la documentación técnica del fabricante del sistema de conexión.
Conclusión
Los conectores permiten el trabajo conjunto entre la losa de hormigón y las vigas metálicas, haciendo posible el comportamiento de estructura mixta. Su correcta selección, dimensionado y ejecución, conforme al Eurocódigo 4, garantizan la transmisión de esfuerzos y el comportamiento global del sistema estructural.
Manual técnico de Incoperfil
Para la definición completa del sistema, los criterios de diseño, las bases de cálculo, las tablas de resistencia, los detalles constructivos y los procedimientos de puesta en obra, consulte el Manual Técnico del Forjado Colaborante de Incoperfil, disponible bajo registro en el apartado Documentación de la página web.
Última actualización: Agosto 2026
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