Les différents types d’armatures dans le plancher collaborant garantissent le comportement structurel du système en phase de service. Ces armatures contrôlent la fissuration du béton, assurent la capacité portante de la dalle mixte et permettent de satisfaire aux exigences de résistance au feu définies dans les Eurocodes 3 et 4.
Types d’armatures dans le plancher collaborant
Selon leur position et leur fonction structurelle, on distingue :
Armatures de moments négatifs.
Armatures de moments positifs ou armatures de feu.
Treillis anti-fissuration (armature supérieure).
Armatures de renfort local.
Armatures de moments négatifs
Les armatures de moments négatifs sont disposées dans la partie supérieure de la dalle, au-dessus des appuis intermédiaires dans les planchers continus, afin de résister aux efforts de traction générés dans cette zone.
Elles sont généralement constituées de barres placées au-dessus de l’axe des nervures et sous le treillis supérieur. À titre indicatif, leur longueur s’étend approximativement sur un tiers de la portée de chaque côté de l’appui, devant toujours être ajustée par le calcul.
Les diamètres usuels se situent entre Ø6 et Ø16 mm. L’épaisseur de la couche de compression doit garantir l’enrobage minimal exigé par la réglementation, assurant la durabilité face à la corrosion.
Armatures de moments positifs ou armatures de feu
Les armatures de moments positifs, également appelées armatures de feu, sont placées dans la partie inférieure des nervures, à l’intérieur de la géométrie du profil collaborant. Leur fonction est de résister aux efforts de traction dans la zone inférieure du plancher pendant la phase de service.
En cas d’incendie, ces armatures maintiennent la capacité portante de l’ensemble, permettant d’atteindre des classifications REI en fonction de l’épaisseur de la dalle et de la section mise en œuvre.
Dans les profils Incoperfil
Dans INCO 70.4 et INCO 100.3 R, l’armature est située à environ 40 mm du bord inférieur.
Dans INCO 100.3, elle se situe à environ 65 mm du bord inférieur.
Les diamètres les plus courants varient entre Ø6 et Ø16 mm, définis en fonction des charges et des exigences de résistance au feu.
Treillis anti-fissuration
Le treillis supérieur a pour fonction principale de contrôler la fissuration de la couche de compression. Dans certaines configurations, il peut également contribuer à l’absorption des moments négatifs, réduisant ainsi la nécessité de renforts supplémentaires.
Il est disposé sur toute la surface du plancher, généralement avec des diamètres compris entre Ø6 et Ø12 mm et des espacements entre 150 et 200 mm, selon les exigences du projet.
Il doit être placé dans la couche de compression, dont l’épaisseur doit permettre de garantir l’enrobage minimal requis et d’assurer la rigidité adéquate de l’ensemble.
Armatures de renfort local
Dans les zones présentant des concentrations de charges, des ouvertures, des changements de géométrie ou des discontinuités, des armatures supplémentaires longitudinales ou transversales peuvent être disposées afin d’assurer une redistribution correcte des efforts et de limiter la fissuration localisée.
Calcul des armatures
Le dimensionnement des armatures du plancher collaborant dépend de la portée entre appuis, des charges du projet, de l’épaisseur de la dalle, du nombre de travées et des exigences de résistance au feu.
La justification doit être réalisée conformément aux normes UNE-EN 1993-1-3, UNE-EN 1994-1-1 et UNE-EN 1994-1-2, en vérifiant les états limites ultimes, les états limites de service et le comportement au feu.
Conclusion
La combinaison appropriée d’armatures de moments négatifs, d’armatures inférieures de moments positifs ou de feu et de treillis supérieur garantit le comportement structurel et la durabilité du plancher collaborant. Leur disposition doit être définie par calcul structurel, en cohérence avec les charges, la géométrie du système et les exigences réglementaires du projet.
Manuel technique d’Incoperfil
Pour la définition complète du système, les critères de conception, les bases de calcul, les tableaux de résistance, les détails constructifs et les procédures de mise en œuvre, consultez le Manuel Technique du Plancher Collaborant d’Incoperfil, disponible après inscription dans la rubrique Documentation du site web.
Dernière mise à jour : février 2026
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